大功率UV燈使用時注意事項

專業生產各種規格UV燈。該燈光譜在350-450nm之間，主波峰值365nm。主要用于UV油墨、UV漆、UV膠水的固化，如印刷、曬圖、軟包裝彩印、紙張上光、印鐵制罐、塑膠涂裝、家俱烤漆等，也是半導體、標牌、印刷電路板、電子元件等紫外光敏油墨固化及工業化學反應的理想光源。
UV燈為氣體放電燈，氣體放電燈分為弧光放電和輝光放電，UV固化中常用UV燈為弧光放電燈，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高純汞（水銀），通過對兩端電極提供電壓差（壓降），產生離子放電，從而產生紫外線輻射。
UV燈專業用于各種UV涂料、UV油墨、UV上光油、UV膠水的干燥固化。其優點是：固化速度快，光澤度高，固化產品表面附著力強。
適用領域為：印刷制版、軟包裝彩印、家俱行業、裝飾材料、紙張上光、汽車及摩托塑料零件、印刷制罐、塑料包裝表面UV油墨、UV上光油固化、同時還是半導體印制線路板、標牌、光等上面的光敏阻焊劑及光敏字符油墨交連固化的理想光源。
注明：因產品規格眾多，所示圖片均為同類產品圖片，若有不便之處，敬請見諒！

UV固化燈介紹：
UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線，紫外線（UV）是肉眼看不見的，是可見紫色光以外的一段電磁輻射，波長在通常按其性質的不同又細分為以下幾段：
A真空紫外線（Vacuum UV）,波長為10―200nm
B短波紫外線（UV―C），波長為200―290 nm
C中波紫外線（UV―B），波長為290―320 nm
D長波紫外線（UV―A），波長為320―400 nm
E可見光（Visible light）,波長為400―760 nm
用于工業生產的UV固化燈，一般使用的是長波UV（UV―A），燈管類型主要有紫外線高壓汞燈和金屬鹵化物燈兩種。
紫外線固化原理：
　　紫外線光（UV）固化是利用光引發劑（光敏劑）的感光性、在紫外線光照射下光引發形成激發生態分子，分解成自由基或是離子，使不飽和有機物進行聚合、接技、交聯等化學反應達到固化的目的。
紫外燈的紅外輻射的處理方法
　　紫外線高壓汞燈將60%的總功率轉變為紅外輻射，燈管表面溫度可升到700-800℃。為了避免材質過熱，紫外光固化裝置中采用高功率燈和多燈系統受到重視，因此裝置中一般要采取多種措施來冷卻燈管、反射燈罩以及基材。在用于光固化涂料時，要設法調節好溫度，一方面要避免材質過熱，另一方面又要使涂層溫度有所升高，升高溫度有利于固化反應?，F常用辦法有三種，其一、風冷卻，這種方法是現今應用最多的方法，成本較低；其二、水冷卻，在燈管外加裝水套，該方法效果好，但成本較高；其三、加裝光學片，將紅外輻射與固化物隔離，適用于易變形產品。
反射燈罩的作用
　　加裝反射燈罩，可充分利用UV燈的強度到固化物件表面，反射罩的反光效果，直接影響產品的質量，我公司生產反射罩內部加裝進口鋁合金全鏡面反光片，比普通反光片反光效果要提高30-40%，能將UV燈90%以上的UV光反射到產品表面，提高工作效率。
影響紫外輻射深層固化的幾個因素
UV涂料經紫外光輻射后光引發劑被引發，產生游離子基或離子，這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應，形成單體基因，這些單體基因開始連鎖反應生成聚合體固體離分子，一個完整的固化過程結束。下面談談影響其深層固化的幾個因素。
　　一、 紫外光能量的影響
　　紫外輻射的深層固化，主要條件是分子必須吸收具有足夠能量的光量子后成為激發分子，分解成自由基或是離子，使不飽和有機物進行聚合、接枝、交聯等化學反應，達到固化的目的。
　　其中供給的UV涂料中光引發劑的紫外光能量超過或不足其所需要能量 如：
1、 已知光引發劑需要的紫外光能量為確保徹底固化，供給的能量科學合理地大于其所需的能量屬正常。
2、 不知光引發劑需要的紫外光能量，盲目地超量供給，這種做法不僅浪費能源，還會引起過量固化的
　　　　　負效應，如爆聚、反固化反應等。
3、 紫外光能量不足時，則紫外光的能量一定要適中，即不能過量也不能不足，已免造成無法完全固化。
　　二、UV涂層厚薄的影響
UV涂層的厚薄對紫外固化的效果起著關鍵的作用，涂層過厚，在同樣功率光源的照射下干燥時間相對長，一方面影響UV涂料的干燥，另一方面會使基材表面溫度過高，導致基材變形；涂層過薄，會導致產品表面光澤度差。另UV涂層的厚薄的涂料的色相、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下需適當進行調配。
　　三、 固化距離的影響
　　紫外燈和反光罩與被照物表面的距離在7-8?為最佳固化距離（紫外能量最強），但根據固化基材的不同，一般距離在10-15?左右。距離過低，因紫外燈表面溫度很高，基材遇熱變形；距離過高，紫外能量小，基材表面不干發粘，固化距離一定要跟基材、涂料、燈管功率等適當調整。
　　四、 固化速度的影響
　　根據基材、涂料、固化距離等不同，適當調整設備固化速度，固化速度過快，基材表面UV涂料發粘或表面干而內不干；運行速度慢，基材表面會老化。
　　五、 工作環境的影響
UV涂料因溫度原因粘度變化很大，所以應調整室溫，一般15-25℃較合適，并且注意印刷時不能受到直射陽光的照射。
綜上所述：在實踐過程中，應不斷總結經驗，根據實際情況靈活掌握，使其具有較好的印刷適性。
產品故障原因